Dentro del campo de la Industria Química, nuestra actividad se centra principalmente en la automatización de los distintos procesos existentes en las plantas de nuestros clientes, utilizando el PLC SIMATIC S7 de Siemens o el sistema de control distribuido I/A de Invensys.

Principales referencias

INDUSTRIAL QUÍMICA DEL NALÓN (Centro de Trubia, Oviedo)

Planta de destilación de naftalina PDN, planta de destilación en continuo de alquitrán PDA, planta de brea-antraceno PBA, planta de solidificación de brea Nº1 PSB1, grupo de destilación en discontinuo Nºs 2 y 3 y parques de almacenamiento Nºs 1, 2, 5 y 6.

Las actuaciones en estas once instalaciones han consistido en:

  • Ingeniería eléctrica completa : Diseño de armarios eléctricos de distribución, CCM y servicios auxiliares, así como los de “interface” con el sistema de control distribuido de Invensys-Foxboro incluyendo los equipos de seguridad intrínseca para los elementos de instrumentación.
  • Montaje de toda la instalación eléctrica, instrumentación y neumática, conexionado completo del DCS de Invensys.
  • Puesta en marcha completa: Regulación y calibración de elementos inteligentes de medida y control como transmisores de presión, temperatura, caudal y nivel, válvulas proporcionales, servosistemas, electroválvulas, etc
  • Ingeniería de proceso y programación del DCS I/A de Invensys.
Planta de solidificación de naftalina PSN, configuración y descarga de alquitrán (4 centrífugas), planta de captación de agua, planta de solidificación de brea Nº2 PSB2, parques de almacenamiento Nºs 3 y 4, balsas de tratamiento de aguas Nºs 1 y 2, sistemas de protección contra incendios y planta de envasado de brea.

Las actuaciones en estas diez instalaciones han consistido en:

  • Desarrollo íntegro de la instalación eléctrica (ingeniería, fabricación de armarios, montaje programación y puesta en servicio) con Simatic S7 y WinCC de Siemens con comunicación con el sistema de control distribuido de Invensys.
Plantas piloto de I+D+I.

Las actuaciones en estas plantas han consistido en:

  • Adecuación de la instalación eléctrica (ingeniería, armarios, montaje, programación y puesta en servicio) con Omron.

INDUSTRIAL QUÍMICA DEL NALÓN (Centro de Sama de Langreo, Asturias)

Migración del sistema de control distribuido FOX 300 a sistema I/A de Invensys.
  • Sustitución de todo el hardware (procesadores de control, tarjetas, etc..) del FOX300, instalación completa del nuevo hardware para el sistema I/A, adecuación de equipos existentes a las nuevas condiciones de control.
  • Configuración y diseño del control y supervisión del DCS de Invensys.
  • Diseño y montaje de la red PROFIBUS en fibra óptica.

La realización de todos estos trabajos se realizó con la planta en producción.

Planta de lavado de gases para Industrial Química del Nalón Energía S.A.
  • Desarrollo íntegro de la instalación eléctrica (ingeniería, fabricación de armarios, montaje, programación y puesta en servicio) con el DCS I/A de Invensys.
Planta de mezcla de carbones, planta de clasificado de coque, planta de ensilado de carbón, PLC de aguas y alarmas generales, PLC enclavamientos máquinas de batería, PLC gasómetro, PLC control de gálibo, PLC planta de cogeneración, básculas de Schenck (8 unidades) y balsa de tratamiento de agua.

Las actuaciones en estas diez instalaciones han consistido en:

  • Desarrollo íntegro de la instalación eléctrica (ingeniería, fabricación de armarios, montaje, programación y puesta en servicio) con Simatic S7 y WinCC de Siemens con comunicación con el DCS de Invensys.
Acondicionamiento deshornadora , batería de cok, para ALVALUT S.L., instalación carro guía batería de cok, para ALVALUT S.L. e instalación carro cargadora, batería de cok, para IMASA.

Las actuaciones en estas 3 instalaciones han consistido en:

  • Diseño y construcción de cuadros eléctricos, programación PLC, S7-300 y ET-200M.
  • Montaje completo de la instalación eléctrica y puesta en marcha.

QUÍMICA FARMACÉUTICA BAYER S.A. (Lada, Langreo-Asturias)

Instalación eléctrica de control y supervisión de las autoclaves A-B,C-D, E-F, G-H y P-Q e instalación eléctrica de control y supervisión para la planta de aguas residuales.
  • Diseño y realización del cuadro eléctrico de fuerza y mando, cálculo de líneas y diseño de la instalación neumática. Ingeniería de control: programación PLC (uno por autoclave) SIMATIC S7, software de supervisión WinCC e interfaz de comunicación.
  • Montaje completo de la instalación y puesta en marcha.

INVENSYS

Regasificadora del Musel, Enagas.
  • Fabricación de armarios, pruebas FAT y asistencia técnica para las pruebas de señales de los sistemas SCD,SCE,SSD y SSA.
Planta de sulfato sódico y preconcentrador de lejías en fábrica de FORET S.A. (Toledo), plantas de penicilinas semisintéticas 1 y 2 y en la planta de ADCA (Antibióticos, León), línea de plateado de Saint-Gobain (Avilés-Asturias).
  • Implantación dentro del sistema de control distribuido del control asociado a las instalaciones.
Refinería de Galp (Sines, Portugal).
  • Montaje, ingeniería de detalle, especificación y suministro de instrumentación para el nuevo control del compresor de gas PP-C1.
PROAS CEPSA (Gijón).
  • Sustitución de calderas Nºs 1 y 2.
  • Servicios de mantenimiento.